为了使不锈钢角钢零件表面得到强化,渗碳操作固然是关键,但它只改变零件表面的化学成分,零件表面最终强化则取决于随后的热处理,渗碳件的热处理特点,可概括为淬火,然后再进行低温回火.渗碳件经淬火、低温回火后,其渗层的金相组织应该出细针状的回火马氏体和均匀分布细点状渗碳体所组成.表面硬度为HRc58-63;>部随钢种不同,而出现低碳马氏体、屈氏体和索氏体等组织,其硬度在HRc20-4s之间变动。
淬火方法:直接淬火法仅适用于本质细晶粒钢,因为这种钢经过渗碳以后晶粒并不过分长大.根据冷却方式又分为(1)不颓冷直接淬火;(2)预冷直接淬火;(3)预冷分级淬火.在实际生产中,不预冷的直接淬火不采用,而采用预冷直接淬火.操作时,将零件自渗碳温度预冷至略高于心部Aro的温度,然后实行淬火.这种冷却方法可以减少厚壁不锈钢角钢管变形,对合金渗碳钢又能减少渗层的残余奥氏体的数量.渗碳温度预冷分级淬火法,适于形状复杂、厚薄相差很大的零件,为了减少淬火变形和裂纹,预冷后在12 0-160℃的热油中停留一短时间,再置于空气中冷却.但是,这种冷却方法会增加表面的残余奥氏体数量.一次淬火法是把渗碳后的零件置于空气中冷却或急冷淬火,然后再加热进行一次淬火。
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